レベリングユニットの主な作業内容の整備は、注油・締付け・点検に気を配ることです。機械部品と清掃および保守グループのリーダーによって指示された作業のレベルのために、レベリングユニットのオペレーターは、減速機とギア伝達機構、矯正装置と電気システムのチェックと調整に集中し、その後必要な調整を行う必要があります。故障が見つかった場合は、機械部品と部品が正常に機能していることを確認してください。 ; ;
ユニットテストの使用は、主にレベラーユニットをテストおよび調整し、各部品の問題を排除し、摩耗の程度をバランスさせ、各部品の性能に影響を与え、故障症状の診断と検査を行うことができます。一部の州では、テスト後に必要な交換、調整、およびトラブルシューティング作業を完了した後、3 次メンテナンスのために技術統合サービス担当者と高度なテスト機器およびツールが必要です。 ; ;
レベラーユニットのテンションコントローラーも、切断と巻き取りの速度と直径、負荷トルク、テンション、およびその他の計算パラメーターの検出に従って設定され、テンションコントロールは標準0〜10Vを出力し、アナログを介してインバーターに送信できます信号、今回は与えられたトルクを選択することに注意を払う必要があります。このため、機械操作プロセスも一定の張力、減速作業を維持して作業状態を安定させることができます。同じレベラーを連続運転で、材料単位を取り除く、つまり材料の圧力をなくすフラット化技術。シートのレベルについては、ロールの平坦化の基本原則は、材料の弾性伸び、材料の下部の降伏点の選択に注意を払うことです。"ファイバ"を得るために短い比率で伸ばすことができます"繊維長". ; ;
レベラー クラスターの実装により、材料が工作機械を通過することも可能になります。曲率半径の小さい円形の文字が曲がり、短い素材が発生する"ファイバ"回転する。金属板が工作機械の出口と同じ方向に移動すると、曲げ振幅が上から下に減少し、レベラーユニットの工作機械の入り口のレベルがなくなります。ひどく曲がって変形した材料は平らであるか、または"平らにされた、"材料がすべての繊維とほぼ同じ長さである限り。 ; ;