大きな弾塑性曲げ条件下では、金属材料の元の曲げ度合いの違いに関係なく、NC 金属矯正機は"バウシンガー効果"材料の量を調整してプレートを複数回繰り返し曲げ、曲げたわみを徐々に減少させ、元の複数の曲率を徐々に単一の曲率に変更し、それらを平坦化してプロセスに必要な平面度精度を達成します。 NC 金属矯正機は、高度な技術、高いレベリング精度、幅広いプロセス範囲、高度な自動化、高強度下での信頼性と安定した動作を備え、業界で広く使用されています。ローラーレベリングプロセス中、金属シートは一連の交互曲げを受け、各レベリングドラムの下向き圧力はモーターとPLC制御によって正確に制御され、内部応力が排除され、内部応力が原因で発生する不十分なレベリング効果の問題を根本的に解決します。基板の各部に異なる応力を与えることで、高精度なレベリングを実現します。

他のレベリング方法と比較して、金属矯正機の制御システムは、プロセスおよび装置パラメータの保存、呼び出し、編集、および誤操作の識別と警告の機能を備えています。使用中は、操作プラットフォーム上で、プレートの厚さ、プレートの幅、材料強度、またはデータベース内の既存のパラメータなどのパラメータに基づいて入口および出口の減圧を設定して、作業ロールのクリアランスを電気的に調整できます。手動で調整および修正する必要があります。

金属矯正機の特徴

1. 補助ホイールにより、上下の矯正ローラー間の隙間が減少し、より高いレベリング精度が保証されます。

2. 10 インチの高精度タッチ スクリーン ディスプレイ、ＰＬＣ 制御、プロセス パラメータの視覚入力、編集、変更、保存。下降点を上下に調整します。

3. プレス加工された部品、プレート、および部品は、わずか数分で平らになり、ほとんどストレスがなくなります。

4. 精密レベリングマシンは、金属板を千鳥状に配置した多数のレベリングローラーで繰り返し曲げ加工したもので、レベリングロックに必要な曲げ計画に合わせて曲げ量を調整できるため、板の外観を損なうことがありません。

5. 板金を曲げ加工を繰り返すと、金属繊維の長さが徐々に一定になり、同時に材料の内部応力が解消されます。金属シートは自然に平らになります。

6. 多くのユーザーは平坦度を達成するために切断方法を使用しており、精密レベリングマシンを使用すると材料を大幅に節約できます。

7. 連続繰り返し曲げ技術の使用により、精密レベリングマシンはレベリング効率を大幅に向上させ、連続生産ラインに導入され、人件費を大幅に節約し、従来のレベリング経験の技術的依存から脱却しました。

8. ユニバーサルジョイントトランスミッションジョイントの使用により、強度が向上し、伝達力が均一になり、低騒音で装置の耐久性が向上します。

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