反りのあるアルミニウム合金とは、力が加わったり、変形したりする際に反り変形する材料を指します。この変形は通常、材料内部の不均一な応力によって引き起こされ、アルミニウム合金材料の特定の領域に過剰な応力が発生し、歪み変形が生じます。

アルミニウム合金材の製造工程において、不均一な加熱や冷却、あるいは不適切な加工力により、アルミニウム合金材に反りや変形が生じる場合があります。また、アルミニウム合金材の組成、温度、湿度、硬度等が適切でないと、アルミニウム合金材に反り変形が生じる場合もあります。

アルミニウム合金材料の反り変形を回避するには、材料の製造および加工プロセス中に材料の組成と加工パラメータを厳密に制御し、材料の均一性と安定性を確保する必要があります。また、アルミニウム合金材料を使用する場合には、反り変形のリスクを軽減するために、過度の応力や変形を避けることも必要です。

プレートの反りの問題を解決するにはレベリング処理が必要です。レベリングとは、機械的力と熱的力によってシート メタルを引き伸ばしたり圧縮したりして、シート メタルを平らな状態に戻す方法です。レベリングプロセス中、板金は 2 つの大きなレベリングローラーの間に挟まれます。ローラーの回転と圧力により金属板が変形し、内部応力が除去され、最終的に平坦な金属板が得られます。

レベリング処理は、プレートの反りの問題を効果的に解決し、プレートの平坦性と安定性を向上させ、品質基準を満たすようにすることができます。同時に、レベリングにより基板の表面品質が向上し、機械加工性と耐用年数が向上します。

つまり、製造中や輸送中に基板が反りやすくなり、製品の品質や安定性に影響を及ぼします。この問題を解決するには、シートを平らな状態に戻し、品質基準を満たすレベリング処理を行う必要があります。レベリング処理は重要な工程であり、厳密なレベリング処理があって初めて高品質な製品が保証されます。