冷延鋼板用シートレベラー

レーザー切断のプロセスでは、高エネルギー密度のレーザー光線がワークピースを局所的に加熱して溶かし、その後ガスの流れを利用して溶けた材料を吹き飛ばすことで切断を実現します。しかし、レーザー切断中に発生する高温と熱応力により、多くのワークピースは切断後に変形し、ワークピースの精度と品質に影響を与えます。この問題を解決するには、ワークを再度水平にする必要があります。

再レベリングとは、機械的な力によってワークを平らな状態に戻す方法です。レベリングプロセス中、ワークピースは 2 つの大きなレベリングローラーの間に挟まれます。ローラーの回転と加圧によりワークを変形させ、内部応力を取り除き、最終的には平坦なワークを得ることができます。この加工方法を採用することで、ワークの変形の問題を解消し、加工要求に応えることができます。

レーザー切断後は、曲げ、反り、ねじれなど、さまざまな種類のワークピースの変形が発生します。さまざまな変形状況に応じて、さまざまなレベリング方法が必要になります。たとえば、曲がったワークピースの場合は、冷間曲げレベリングを使用できます。反ったワークピースの場合は、サーマルレベリングを使用できます。ねじれたワークピースの場合は、機械的なレベリングを使用できます。

つまり、レーザー切断後、多くのワークピースは変形し、それがワークピースの精度と品質に影響を与えます。この問題を解決するには、ワークを再度水平にする必要があります。再度レベリングを行うことは、ワークの変形の問題を解消し、加工条件を満たすことができる有効な方法です。

ビデオを見る