アルミ板材の膨張係数が高いため、穴あけ加工中にアルミ板ワークピースが反りやすく、加工中に発生する内部応力を効果的に制御できません。そのため、穴あけ加工の前に、精密レベリング処理を行って内部応力を除去し、アルミ板ワークピースの平坦性を確保する必要があります。

精密板金レベリングマシンは、材料の内部応力を除去するために特別に設計された装置です。アルミニウム板のワークピースを加熱および圧力制御することにより、材料内部の応力分布が再バランスされ、レベリングの目的が達成されます。レベリングマシンの操作では、レベリングプロセス中にさらに深刻な変形の問題が発生するのを避けるために、アルミニウム板ワークピースの材質と厚さに基づいて適切な設定を行う必要があります。

レベリングマシンに加えて、熱処理、冷却など、アルミニウムシートワークピースの内部応力を除去する他の方法もあります。ただし、これらの方法は処理時間が長くなり、コストが高くなることが多いため、大量生産では精密レベリングマシンを使用する方が経済的で効率的な方法です。

アルミ板のワークピースを穴あけ加工する際は、ドリルビットの送り速度と切削深さを制御し、加工が速すぎたり深すぎたりしてアルミ板のワークピースが変形しないように注意する必要があります。また、加工工程中は、環境の変化によるアルミ板のワークピースの変形を防ぐために、穴あけエリアの温度と湿度を安定させる必要があります。合理的な穴あけ方法を使用し、精密レベリングマシンを使用して内部応力を除去することで、加工後のアルミ板のワークピースの平坦度と寸法精度が保証され、さまざまな用途の要件を満たすことができます。