板金レベリングに関して、マハトマ はすべてのお客様に正確で革新的な板金加工を提供するよう努めています。極薄・小型の板金部品から厚板まで、当社の高能率レベリング機は様々な凹凸問題を解決し、ワークの内部応力がほとんどない状態でレベリングでき、無駄や手戻りのトラブルを大幅に削減します。
板金 - 最も重要なタイプであり、最も一般的な形状
板金は圧延製品であり、様々な形状があります。コイルとシートを区別することは非常に重要です。コイルの素材は金属ベルトの一種で、重さは数トン、長さは通常数百メートルです。板金（板金とも呼ばれます）は、コイルから一定の長さで切り取られた長方形の薄い板です。鉄鋼工場のスチールコイルは、より小さなコイルまたはプレート（またはプレート）に加工され、正しいサイズと数量に従って板金加工業者に配送されます。鉄やステンレスはもちろん、金や銀などの貴金属から、各種合金鋼、アルミまで、ほぼすべての金属を板金化できます。シート メタルの長さと幅は、常に厚さの値よりも大きくなります。
板金は、一般的に薄板と厚板に分けられます。薄板とは、通常コイルから切り出される厚さ3mm以下の板のことを指します。逆に厚板は3mmを超えます。
レーザー切断、切断、またはスタンピング - 最も一般的な板金加工技術
1. 板金の切断には多くの方法があり、最も一般的に使用されるプロセスは次のとおりです。
スタンピング:
スタンピング中、金属プレス部品は、手動、自動プレス、パンチ、またはスタンピング ツールによって板金から形成されます。プレス加工は、主にフラットコイルベルトから直接加工された小さな部品の製造に適用されます。
アンダーカット（電気せん断）：
アンダーカット技術の特徴は、スプリットシーム、切削工具に依存しない切削プロセス、自由な切削形状に反映されています。
片側に開口部のあるパンチングシャーは、上下を繰り返す切削工具で板金部品を切断します。このツールは手動または電気で制御できますが、手動でのみ使用できます。また、アンダーカットは非常にラフな工程で、徐々に用途が減ってきています。
レーザー切断:
レーザー光線の熱で金属板を切断する方法です。レーザーは柔軟性の高いツールで、特に薄板の加工に適しています。レーザー切断は、柔軟な金属板の加工で最も一般的に使用される方法です。それには、最も細かいカットと最高の品質が必要です。
プラズマ切断:
プラズマ流の熱を利用して材料を液化させる熱切断法です。プラズマ流の高い運動エネルギーにより、液化した材料がノッチから吹き飛ばされます。プラズマ切断は、主に厚さ 50 んん ～ 10 んん の金属板に使用されます。
火炎切断（酸素切断）：
この切断プロセス中、プレートは酸素とガス (アセチレン、マップ 、プロピレン、プロパン、または天然ガスなど) を使用して着火温度まで加熱されます。酸素を追加すると、シート メタルを分離するカットが作成されます。フレーム切断は、非常に厚い材料を切断するために最も一般的に使用される方法です。
