ＭＨＴＲ４０ レーザー切断部品用油圧レベリングマシン

の油圧レベリングマシン上段と下段のレベリング作業ロールと支持ベアリング（ホイール）の間に中間ロールの追加列を採用し、それぞれ2層または3層、合計4層または6層のローラーグループ構造を形成します。レベリングローラーは、力が均一に分散され、構造剛性が良好で、作業ローラーの曲げ変形が小さく、レベリング精度が高く、調和減衰矯正機能を備えています。&注意;

レベリングローラー&注意;油圧レベリングマシンは、最大限のサポートを提供し、互いの距離が非常に小さいです。統合されたレベリングギャップ調整装置により、部品の断面積が変わる場合も含め、レベリングプロセス全体を通じてレベリングギャップが一定に保たれます。レベリングが難しい燃焼切断部品でも、わずか数分でほぼストレスフリーに平らにできるため、問題ありません。通常のレベリングでよくある凹凸、ロール痕の跡が残りやすい、ワークピースが崩れる、鎌が曲がるなどの問題を根本的に解決し、板金修正の精度を向上させ、幅広い用途があり、材料表面にロール痕が残らないため、修正精度が向上します。

機器の性能油圧レベリングマシン:

1. 強力な油圧により、上部レベリングローラーと下部レベリングローラー間の隙間（機械的デッドリミット）が一定に保たれ、大量の部品に対して一貫した修正効果が得られます。

2. 7 インチの高精度タッチ スクリーン ディスプレイ、ＰＬＣ 制御、視覚的な入力、編集、変更、およびプロセス パラメータの保存。

3. スタンプ部品、プレート、部品はわずか数分で平らになり、ほとんどストレスなく作ることができます。

4. 精密板材平坦化機は、多数のずらしたレベリングローラーを通して繰り返し曲げ加工された金属板で、曲げ量を調整することで必要な曲げ計画を実現し、レベリングを行うため、板材の外観を損ないません。&注意;

5. 金属板を繰り返し曲げると、金属繊維の長さが徐々に一定になり、同時に材料の内部応力が除去され、金属板は自然に平らになります。

6. 多くのユーザーは平坦性を実現するために切断方法を使用しており、精密レベリングマシンを使用すると多くの材料を節約できます。

7. 連続繰り返し曲げ技術の使用により、精密レベリングマシンはレベリング効率を大幅に向上させ、連続生産ラインに入り、多くの人件費を節約し、従来のレベリング経験の技術依存から脱却しました。

この製品は、スイスのHRC精密レベリングマシンとドイツのARKUの原理からインスピレーションを得ています。油圧レベリングマシンは、革新的な設計思想と先進的な製造プロセスを採用し、国内の板材・シート部品の精密レベリング設備の不足を補っています。

性能はスイスHRC精密平坦化機、ドイツARKU精密平坦化機の平坦化能力を完全に満たしています。品質を確保しながら、貴社の調達予算に合わせて製造コストをコントロールできるよう最善を尽くします。

油圧レベリングマシンの機能的特徴:

1. 精密に配置されたレベリングローラーが多数あり、

2. &注意;複数の補助サポートローラーを使用することで、力がかかってもレベリングローラーが曲がらないようにします。

3. 強力な油圧により、上部レベリングローラーと下部レベリングローラーの隙間が均一に保たれます。

4. 剛性に優れた油圧プレス構造により、運転中の機械全体の変形を最小限に抑えます。

5. 装置の右側のスペースは開いているため、ロールの交換や清掃が簡単に行えます。

6. 垂直独立電気制御ボックス、タッチスクリーン制御、操作が簡単。